Posted in 
РУСAЛ, oдин с крупнeйшиx в мирe прoизвoдитeлeй aлюминия, внeдрит нa пяти свoиx aлюминиeвыx зaвoдax тexнoлoгию мoнитoрингa элeктрoлизныx цexoв с пoмoщью мaшиннoгo зрeния. Инвeстиции в прoeкт сoстaвят примeрнo 1,6 миллиaрдoв рублей. Методика разработана специалистами компании и хватит (за глаза) первым примером использования искусственного интеллекта в промышленных масштабах в алюминиевом производстве РУСАЛа.
Методика мониторинга с через машинного зрения пора и честь знать внедрена в цехах электролиза Красноярского, Братского, Новокузнецкого, Иркутского и Волгоградского алюминиевых заводов РУСАЛа до самого 2027 возраст. Инвестиции составят 1,6 миллиардов рублей.
«Методика была разработана специалистами «Инженерно-технологического центра РУСАЛ» («РУСАЛ ИТЦ») и хватит (за глаза) первым примером применения искусственного интеллекта в промышленных масштабах в алюминиевом производстве РУСАЛа. Симпатия доказала свою действительность в ходе опытной эксплуатирование в двух цехах электролиза Красноярского алюминиевого завода (КрАЗ), по причине ей сам-друг снизилось наши дни разгерметизации электролизеров ровно по сравнению с мониторингом персоналом в время плановых обходов», – рассказал Инженерный директор РУСАЛа Витюся Манн.
Электролизеры сих пяти алюминиевых заводов работают в соответствии с созданной РУСАЛом технологии ЭкоСодерберг, позволяющей соответственно сравнению с традиционным Содербегом имеет большое значение снизить стимулирование на окружающую среду. Одно с главных технических преобладание ЭкоСодерберга – высокая непроницаемость электролизеров, отчего мониторинг машинным зрением позволяет сверх того повысить экологичность электролиза. Пара новейших алюминиевых завода РУСАЛа – Хакасский и Богучанский (построены в соответствии с в 2006 и 2019 годах) – используют к тому же более современную технологию обожженных анодов, рядом которой несть необходимости находить применение мониторинг электролиза.
«Интрузия технологии в цехах КрАЗа завершится в ближайшее благоп, параллельно ты да я начинаем задумывание для БрАЗа и других заводов, и в 2027 году планируем (за)кончить тиражирование этой системы. Центр технологии в фолиант, что модели машинного зрения с подачи специализированные видеокамеры круглосуточно обнаруживают нарушения герметичности электролизёров и вызывают оператора. Опытный проект разрабатывался в 2018-2020 годах, в школа этого времени ты да я на сотнях часов видео обучали нейросеть диагностировать случаи разгерметизации, взять, дым, и выделять их через проблесковых маячков технологического транспорта, солнечных зайчиков, отражений, ковшей с раскаленным металлом. В в таком случае же старинны годы мы начали вырабатывать системы нате основе искусственного интеллекта в других производственных процессах», – рассказал Капитан производства по автоматизации производства «РУСАЛ ИТЦ» Михаля Гринишин.
Данная методика в 2023 году получила национальную премию «Лидеры искусственного интеллекта».